前在很多的化工生產過程中會產生一些含鹽廢水,鹽分組成主要是氯化鈉、硫酸鈉、硫酸銨、氯化銨等。如果不經過治理而直接排放,大量污水滲入地下水層,就會對地下水源造成嚴重的污染,破壞生態(tài)環(huán)境、危害人類健康。
由于廢水中的含鹽量高很高,采用生化處理、催化氧化等污水處理辦法無法達到脫鹽效果,而膜過濾、離子交換等脫鹽處理方法對含大量有機物、高濃度的鹽水的脫鹽效果和可操作性都很差;采取傳統(tǒng)的釜式蒸發(fā)脫鹽或多效蒸發(fā)器,雖然可以通過蒸發(fā)將氯化鈉、硫酸銨等結晶出來,但操作費用較高、企業(yè)很難承受。因此,化工高鹽廢水處理的關鍵問題就是降低能耗、減少運行成本。
我公司在多效蒸發(fā)的基礎上結合高鹽廢水的特性和mvr蒸發(fā)器的特點以及結晶技術的研究,開發(fā)出廢水脫鹽mvr廢水蒸發(fā)器,并與多所高等院校開展相關項目合作,mvr蒸發(fā)技術及應用水平居國內前列,我公司所開發(fā)的高效mvr廢水蒸發(fā)器設備,已經成功的應用于多個化工、制藥、印染、造紙等行業(yè)的廢水濃縮、脫鹽處理工段,很好地解決了高鹽廢水難以進行生化處理的難題。
結 合化工生產廢水含鹽情況,采用我公司生產的mvr廢水蒸發(fā)器,通過mvr蒸發(fā)原理,以盡可能低的成本將廢水中的氯化鈉、硫酸銨、硫酸鈉等通過蒸發(fā)結晶出來,固液分離后的鹽可以作為副產品出售,蒸發(fā)出的冷凝水作為生產用水回用,達到了水的閉路循環(huán)、污水*的效果。經過工廠實際運行,效果理想,操作費用低,得到了使用企業(yè)的認可。