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三效蒸發(fā)器是一種常見的熱傳遞設備,廣泛應用于化工、食品、制藥等領域的濃縮、脫水工藝中。蒸發(fā)器利用多級熱力循環(huán)原理,通過多級蒸發(fā)和再利用排放的熱量,將原料液體進行多級濃縮,達到脫水的效果。在蒸發(fā)器中,經(jīng)過蒸發(fā)蒸發(fā)體的原料液體,每一級蒸發(fā)后產(chǎn)生的蒸汽被依次利用于下一級蒸發(fā)體,使得蒸發(fā)效率得到了顯著提高,熱能得到了充分利用。三效蒸發(fā)器具有許多優(yōu)勢特點。首先,它能夠實現(xiàn)蒸發(fā)蒸汽的多級再循環(huán)利用,大大提高了熱能利用率,節(jié)約了能源消耗。其次,蒸發(fā)器的結構緊湊,占地少,適用于各種生產(chǎn)場地。...
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三效蒸發(fā)的原理是三效蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作。當蒸發(fā)器運行時,后效壓力和溶液沸點低于前效蒸發(fā)器。有效的加熱介質,即后效加熱室,成為前效二次蒸汽的冷凝器。我們在使用時對于溶液的性質一定要考慮到位。1、對于腐蝕性溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時,加熱管應采用特殊材料制成,或者內壁應襯有耐腐蝕材料。如果溶液不怕污染,也可以使用直接加熱蒸發(fā)器。2、溶液的粘度,三效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中溶液的粘度范圍是選擇的主要考慮因素。3、對于有晶體沉淀的溶液,在蒸發(fā)過程中應使用外部加熱蒸發(fā)器或強制循環(huán)蒸發(fā)器對有晶體...
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三效蒸發(fā)器不能運行可能是因為真空度太低。低真空度太低而不能維持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而減小了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫差,減少了熱傳遞并減緩了蒸汽的蒸發(fā)速率,并降低了加熱材料的加熱溫度,影響了活性成分的保存。真空度過低會降低設備的生產(chǎn)能力,而且會影響集中質量。真空度低的原因如下:1、將設備的各個部分集中到空氣中??諝獾臐B透會給真空設備增加負擔,甚至可能導致故障。2、冷卻水不足。除了三效蒸發(fā)器泵設備的原因外,冷卻水的不足主要是由于管道的阻塞,這會導致閥門損壞。冷...
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三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行,組成三效蒸發(fā)器,在運行的過程中其整套蒸發(fā)系統(tǒng)主要是采用其連續(xù)進料連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。具有物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。節(jié)能*,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;設備*的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做,并進行拋光處理,設備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機控...
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三效蒸發(fā)器廣泛應用于蒸發(fā)行業(yè),長期使用會出現(xiàn)效率降低的問題。那么如何應對蒸發(fā)器效率低下的問題呢?下面明吉將帶您了解如何處理蒸發(fā)器效率低下的問題,以改善效率低下的現(xiàn)象,提高所有者的蒸發(fā)器效率,進而達到降低能耗和生產(chǎn)成本的目的。三效蒸發(fā)器的低效率在很大程度上是由于設備的堵塞,設備中的晶體或蒸汽的過度消耗所致。由于影響蒸發(fā)器效率的這些原因,明吉認為應該從以下幾個方面解決蒸發(fā)器效率低下的問題。1、定期清潔蒸發(fā)器??梢躁P閉清潔蒸發(fā)器,加熱管,預熱器等以進行清潔或在線清潔。根據(jù)不同需求進...
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三效蒸發(fā)器的使用是節(jié)約能源消耗的重要手段,它們的設計目的是在單效加熱元件中冷凝來自外部的蒸汽。另外,對于第二效果,一效的沸騰溫度很高,以致蒸發(fā)的水可以用作加熱介質。如果是雙效蒸發(fā)器,形成的蒸汽要多于送入冷凝器的蒸汽,但是在多效蒸發(fā)器中,進料通常從一種作用轉移到另一種作用,導致產(chǎn)品濃度進一步達到蒸發(fā)器的作用。三效蒸發(fā)器有兩種進料操作,反向進料和正進料操作:1、反向進料操作:在此操作中,發(fā)生進入原始進料的過程,使用其排放作為下一個效果的提要。在冷飼料的情況下,冷飼料是一種非常有利...
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化工廢水蒸發(fā)器是一種濃縮溶液或通過加熱使溶液中的晶體顆粒直接沉淀的裝置。該裝置主要由蒸發(fā)室和加熱室組成,有效地將蒸發(fā)所需的熱量提供給液體,可以使液體沸騰和汽化。二次蒸汽被其壓縮機有效壓縮,設備中的溫度和壓力將上升。焓值增加后,將其加熱并有效地送至蒸發(fā)器的加熱室,以加熱蒸汽,使原料液保持沸騰狀態(tài)?;U水蒸發(fā)器在使用過程中可有效達到100t/h,在設備正常運行的情況下,其系統(tǒng)僅用電,每噸水蒸發(fā)的能耗為100KW.h,設備的運行成本是多效蒸發(fā)的1/8。到目前為止,廢水蒸發(fā)器的使用...
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DTB結晶器是典型的晶體漿料內部循環(huán)結晶器,將內部導管設置在結晶器中以形成循環(huán)通道,并且僅需要非常低的壓頭就可以在結晶器中實現(xiàn)良好的內部循環(huán)。同時,結晶循環(huán)區(qū)和微晶沉積區(qū)彼此不干涉,并且彼此獨立。它采用了專門設計的可調速攪拌槳。真空結晶器的過飽和發(fā)生在液體表面,并且循環(huán)的晶體漿料可以快速消除過飽和,該結晶器性能好,生產(chǎn)強度高,不易劃傷設備。DTB結晶器具有偏轉器管和環(huán)形隔板,該隔板將結晶器的內部空間劃分為漿料循環(huán)區(qū)和澄清區(qū)。不同之處在于過飽和發(fā)生在外部熱交換器中。由于過飽和度...
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由于均勻的蒸汽加熱和液膜流蒸發(fā),硫酸錳蒸發(fā)器整個加熱系統(tǒng)的主要特點是傳熱效率高,加熱時間短。如果配備熱泵,則具有節(jié)能降耗,蒸汽消耗低的優(yōu)點,材料被加速和加壓以沿管的內壁向下流動和蒸發(fā),這適用于高粘度材料的蒸發(fā)和濃縮。由于物料在每個管中以薄膜形式蒸發(fā),物料液體的加熱時間非常短,因此非常有利于蒸發(fā)和濃縮,并保留了營養(yǎng)成分。硫酸錳蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程是在真空作用下進行的,既保證了物料的衛(wèi)生要求,又保證了環(huán)保要求,同時大大降低了蒸發(fā)溫度。通過熱泵的配置,部分二次蒸汽被熱泵重新吸入,不僅節(jié)...
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DTB結晶器是帶有流管和擋板的湍流結晶器,它是典型的現(xiàn)代工業(yè)連續(xù)結晶器,具有廣泛的應用范圍。無論是真空蒸發(fā)還是真空閃蒸冷卻,它都是理想的連續(xù)結晶器。它由加熱室,蒸發(fā)結晶室,循環(huán)泵,立式軸流泵,結晶區(qū),蒸發(fā)區(qū),母液區(qū)(擋板)組成。晶體尺寸大于FC型,尺寸為0.2-1.2mm,顆粒均勻,表面光滑。不同的產(chǎn)品具有不同的晶體特性,但是在一定范圍內可以調節(jié)尺寸。1、結晶漿過飽和均勻,粒度分布好,效率高;2、設備配備有高熱交換表面,不需要額外的加熱器或冷卻器;3、開發(fā)特殊的螺旋槳用于實現(xiàn)...
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化工廢水蒸發(fā)器針對高鹽化學廢水,高鹽含量,高濃度等特點,利用蒸發(fā)濃縮和蒸發(fā)結晶的原理,采用多效,MVR,強制循環(huán)工藝進行高鹽有機廢水的蒸發(fā)濃縮和蒸發(fā)結晶。蒸發(fā)器結晶器在運行過程中會結垢并堵塞,所以需要我們學會清理結垢。冷卻水中含有許多鹽,腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,由于未對蒸發(fā)器進行水處理,因此碳酸鈣鎂垢,藻類,微生物污泥等部分會附著在蒸發(fā)器內部,導致傳熱變差和循環(huán)壓力增加,從而影響到單元的運行效率并造成更大的經(jīng)濟損失。化工廢水蒸發(fā)器管道的設置也是減少結晶鹽堵塞的重要因素之一。設計...